進(jìn)口超聲波流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、水利、給排水等行業(yè)，用于監(jiān)測(cè)和控制流體的流量，如石油管道輸送中原油流量的計(jì)量、化工生產(chǎn)過(guò)程中各種化學(xué)試劑流量的控制、城市供水系統(tǒng)中水流量的監(jiān)測(cè)等。
進(jìn)口超聲波流量計(jì)的測(cè)定步驟：
1.安裝準(zhǔn)備：
-選擇安裝位置：選擇流體均勻、穩(wěn)定，無(wú)漩渦和氣泡的直管段，一般要求上游直管段長(zhǎng)度為10D(D為管道直徑)，下游直管段長(zhǎng)度為5D。同時(shí)，避免安裝在有強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)震動(dòng)的地方，且周圍需留有足夠的空間便于操作和維護(hù)。
-確定安裝方式：根據(jù)管道材質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇合適的安裝方式，如V法、Z法等。對(duì)于外夾式，需將傳感器安裝在管道外部；對(duì)于插入式或管段式，則需按照相應(yīng)的安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝。
-清潔管道表面：用干凈的布擦拭安裝位置的管道表面，去除污垢、銹跡和油漆等，確保表面光滑、平整，以保證傳感器與管道之間的良好耦合。
2.參數(shù)設(shè)置：
-輸入基本參數(shù)：根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)和管道信息，在流量計(jì)主機(jī)上輸入相關(guān)參數(shù)，如流體類型(液體、氣體)、管道直徑、壁厚、材質(zhì)、流體溫度、壓力等。這些參數(shù)的準(zhǔn)確性對(duì)于測(cè)量結(jié)果的精度至關(guān)重要。
-選擇測(cè)量方法：常見(jiàn)的測(cè)量方法有傳播速度差法(包括時(shí)差法、相差法、頻差法)和多普勒法等，根據(jù)被測(cè)流體的特性和測(cè)量要求選擇合適的測(cè)量方法。
3.連接設(shè)備與調(diào)試：
-連接傳感器與主機(jī)：將傳感器通過(guò)專用電纜與流量計(jì)主機(jī)連接，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)、虛接現(xiàn)象。
-調(diào)試信號(hào)：打開(kāi)流量計(jì)主機(jī)電源，檢查傳感器與主機(jī)之間的信號(hào)傳輸是否正常。可以通過(guò)觀察主機(jī)上的顯示信息或指示燈狀態(tài)來(lái)判斷。如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查連接線路和傳感器安裝情況。
4.測(cè)量與讀數(shù)：
-啟動(dòng)測(cè)量：在確認(rèn)設(shè)備連接正常、參數(shù)設(shè)置正確后，啟動(dòng)超聲波流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)，流量計(jì)會(huì)發(fā)出超聲波信號(hào)，并接收反射回來(lái)的信號(hào)，根據(jù)測(cè)量原理計(jì)算流體的流速和流量。
-讀取數(shù)據(jù)：等待測(cè)量結(jié)果穩(wěn)定后，從流量計(jì)主機(jī)上讀取流體的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量等數(shù)據(jù)。有些流量計(jì)還具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和輸出功能，可以將測(cè)量數(shù)據(jù)記錄下來(lái)或傳輸?shù)狡渌O(shè)備上進(jìn)行進(jìn)一步處理。
